钢焊缝相控阵超声波探伤新技术

资料介绍

自 20 世纪 90 年代中期起, 超声波相控阵技术就开始在欧、美、日用于压力容器和压力管道熔化焊缝的质量检测, 也用于一些重要机电设备如汽轮机叶片(根部) 和涡轮圆盘等内部缺陷的检测。相控阵超声波探伤法有四大特点:(1) 可用计算机软件控制声束角度、聚焦距离和焦点尺寸; (2) 可用单个小型的电控多元探头在同一位置作多角度检测; (3) 可对复杂的几何形状进行检测, 其机动、灵活性较大; (4) 配置机械夹具, 可对整个试件作高速、全面扫查。本文侧重于介绍相控阵法在压力容器和压力管道焊缝检测方面的应用及其成效。此法是当今无损检测挑战极限的U T 新技术, 它采用相控阵U T 斜探法加相控阵 TO FD 法(即衍射波时差法) , 可有效地检出钢焊缝中的各种面状缺陷和体积状缺陷。在探伤结果的自动记录图上, 有被检焊缝和缺陷的A、B、C、D 四种显示(即直角座标、横截面、平面、纵截面显示) , 为缺陷定位、定量、定性、定级提供了丰富的信息源。